搭建科技创新平台。该厂建立科技创新管理体系，完善科技项目、科技成果、技术革新合理化建议成果、科技简报等管理制度，促进了科技创新工作科学化、制度化、规范化管理。2011年以来共评出技术革新合理化建议成果778项、优秀QC小组19个，企业还被中国水电质协授予“全国电力行业QC小组活动优秀企业”。《供热机组定滑压运行经济特性研究与优化》、《烟煤锅炉掺烧褐煤技术应用研究》两项成果获中国华电集团公司2011年科学技术进步二等奖、《热电联产战略实施与管理》荣获2011年全国管理创新成果二等奖。

持续推进科技创新。该厂加大科技攻关，组织褐煤掺烧试验，制定工作方案和流程，实施600MW输煤系统电缆喷涂防火涂料、磨煤机加装一氧化碳防爆监测系统、空气预热器进行改造，600MW机组在低谷时段实现50%比例掺烧；对200MW机组实施粉仓内衬不锈钢板、制粉系统加装一氧化碳和氧量监测、抽炉烟系统等进行改造，200MW机组实现50%比例常态化掺烧。2011年共混配掺烧褐煤116万吨，节约燃料成本7053万元。今年前两个月共掺烧褐煤25.6万`吨，节约燃料成本1732.07万无。实施了《供热抽汽机组间电负荷及热负荷的分配优化研究与应用》项目，机组热耗率降低约20千焦/千瓦时。完成了四台锅炉水力排渣系统进行干式排渣改造，解决了水力排渣渣井漏风等问题，年节水320万吨。完成了两台600MW机组机侧性能优化改造项目，机组供电煤耗降低11克/千瓦时；完成了两台600MW机组空预器改造项目，机组漏风率降低3.13个百分点；完成了两台600MW机组脱硫改造工程，其中#4机组脱硫系统已获得脱硫电价，增加收益2104万元。

    另外，该厂与哈尔滨工业大学、哈尔滨博深科技发展有限公司等科研单位合作，开展了600MW机组炉内脱硝项目研究，积极探索炉内脱硝新途径。